揮發性有機氣體 (VOCs)

主要用濃度梯度技術來回收廢氣或廢液中的DMF，運作原理：

• 廢氣或廢液收集：生產過程中排放的含有DMF的廢氣或廢液被收集到回收系統中。
• 濃縮處理：收集後的DMF可以進一步經過濃度梯度濃縮處理，回收純度較高的DMF。
• 回用或儲存：濃縮後的DMF可以重新投入生產過程使用，或儲存在適當的容器中，以供未來回收再利用。

應用產業：

通常應用在紡織、電子、製藥…等工業領域。

特色與優勢：

• 有99.7%溶水性、屬有機質溶劑。
• 回收的DMF可重複利用，兼具環保效益與降低生產成本的優勢。

主要利用活性碳的吸附特性來去除揮發性有機化合物（VOCs）、惡臭氣體或其他有害物質，運作原理：

• 吸附： 含污染物的空氣通過吸附塔時，其中的有害物質會被活性碳顆粒表面的微孔所吸附。這些微孔具有極大的表面積，能有效地捕捉並保留有害分子。
• 脫附： 當活性碳飽和後，需要進行脫附再生。常見的脫附方法有：
  *加熱脫附： 通過加熱活性碳，使吸附在上面的有害物質揮發出來。
  *蒸汽脫附： 使用蒸汽加熱活性碳，加速有害物質的脫附。
  *減壓脫附： 在減壓條件下，使吸附物質從活性碳表面脫附。

應用產業：

通常應用在塗裝、化工、製藥、印刷等行業。

特色與優勢：

• 活性碳濾網分層排列增加氣體接觸面積。
• 粉塵濾網過濾粉塵，防活性碳阻塞。
• 化學藥劑之活性碳或其它吸附物質同時處理。
• 抽換式濾材，便於安裝及拆換。
• 可配合其它污染防制設備。

低溫觸媒處理設備是一種在較低溫度下，通過觸媒（催化劑）的作用來分解和轉化揮發性有機化合物（VOCs）或其他有害氣體的設備，運作原理：

• 污染氣體進入設備：含有VOCs或其他有害氣體的廢氣首先進入設備，通常會先經過預處理來除去顆粒物和其他干擾物質，防止堵塞觸媒表面。
• 低溫催化氧化反應：廢氣在低溫條件下經過觸媒層，污染物在觸媒表面進行催化氧化反應，減少其他有害副產物的生成。
• 淨化氣體排出：經過處理後的淨化氣體從設備排出，大部分有害氣體已經被轉化成無害物質。

應用產業：

如化工、塗裝、印刷、塑膠等行業的VOCs排放控制。

特色與優勢：

• 液態觸媒系統較活性碳吸附系統更容易置換，且相較於活性碳更換，能大大減少維護成本。
• 系統使用獨家專利技術與獲獎肯定的觸媒液。
• 可有效降低廢氣之有機物含量。
• 液態觸媒依VOC成分組成，進行調配。
• 節能高效：相比傳統的高溫焚燒法，低溫觸媒技術可以在較低的溫度下運作，大幅降低能源消耗，特別是在處理大流量氣體時節省成本。